環氧油罐導靜電防腐涂料(底漆、面漆)

一、產品說明與用途：

本公司環氧耐油導靜電防腐涂料為系列產品分環氧耐油導靜電防腐底漆和環氧耐油導靜電防腐面漆該系列涂料是由高分子的環氧樹脂，電性能穩定的導電助劑，溶劑及固化劑組成為雙組份。適用于石油化工，海洋、船舶工業輸油管道，槽車、油罐等鋼結構系統。

二、產品特性：

1、本產品具有穩定的導靜電性，還可與富鋅底漆配套使用。
2、本產品可采用刷涂、輥涂、高壓無氣噴涂等多種方法施工，常溫自然固化，現場施工簡便。
3、涂層粘結力強，外表光滑、致密，耐油性很好，對油品不產生污染。特性：
—對處理過的底材具有**的附著力，對下一道涂層有良好的附著性
—良好的抗磨損性，耐沖擊性
—優良的疏導靜電荷性能
—抗化學性能優

三、防護指南：

耐熱性   高耐120℃干熱
耐候性   暴露在外時可能會出現一些粉化，但這并不會降低涂層的保護性。
溶劑性   耐大多數烴類溶劑、精煉石油產品和多數常見醇的溢出和濺出。
耐酸性   耐弱酸液的濺出和溢出
耐堿性   耐強堿溶液的濺出和溢出。
耐鹽性   耐中性和堿性鹽溶液性能**。
防水性   耐淡水和鹽水性能優。
耐磨損   **固化后耐磨性好。

四、基本參數：

項目 指標
顏色： 紅褐色或灰色(底漆) 灰色(面漆)
吸水率% ≤0.4 ≤0.4
固含量： ≥75% ≥75%
理論涂布率： 5.5㎡/kg(以40um干膜計) 5.6㎡/kg(以40um干膜計)
干燥時間(23℃)： 表干  3小時     實干 24小時    **固化 7天
涂層表面電阻率(Ω) ≤1×108
覆涂間隔(23℃)： 小 8小時      大 7天
貯藏(陰冷干燥處)： 至少12個月
閃點： 26℃
產品包裝： 甲組分23kg/桶    乙組分2kg/桶
混合質量比： 甲組分：乙組分=21：3
熟化時間(23℃)： 15分鐘
適用期(23℃)： 4小時
細度：μm 80
柔韌性： mm ≤2
耐沖擊性： mm ≥50
附著力(拉開法)：MPa ≥3
耐水性，21d 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑
耐鹽水性，21d 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑
耐油性，21d 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑

五、使用說明：

攪拌或使用動力攪拌機將兩組份**混合，使用前應**的重新混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%(根據不同施工)。

六、施工：

鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。
暴露于大氣條件下施工時底材 低溫度為5℃ 高45℃且高于露點3℃，相對《濕度＜85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 大加入環氧5%。
無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可 大加入環氧稀釋劑5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.38-0.43mm。
覆涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂層 ：可覆涂在環氧富鋅底漆上，亦可將底漆直接涂于底材上。

七、安全：

小心使用本品，使用前和使用時請注意安全事項。此外，還應遵循有關**或當地政府規定的安全法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取預防措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。